近兩年舉辦的展會中，國產噴墨機一改過去的封閉展示。圖為某品牌工作人員(左一)掀開設備外蓋，向客商詳細介紹產品的內部構造和相關性能
上海一汽和德國大眾聯合開發(fā)的首批桑塔納轎車推出后，國內部分消費者認為車后座太小，要求提高后排乘員的乘坐舒適性。
對此，桑塔納2000加長底盤，車身自B柱以后拉長10厘米，恰好解決此問題。該車于1995年正式投放后好評如潮。
當前，桑塔納已徹底國產化，“國民車”形象深入人心。
參照桑塔納國產化永葆青春的秘方，不難發(fā)覺，依據本國國情量身定制的產品總能搶先一步占據市場至高點——各品牌國產陶瓷噴墨印刷機的成功訣竅也不例外。
自2009年諾貝爾集團引進佛山市希望陶瓷機械設備有限公司(以下簡稱“希望”)的700型在線式噴墨機后，噴墨機國產化大幕正式開啟。
“了解我國實際需求、摸清行業(yè)生產條件、適應實際生產環(huán)境、提供本土化服務等，都是國產噴墨機在這4年迅猛發(fā)展的關鍵要素。”談及我國噴墨機的核心競爭力時，廣州精陶機電設備有限公司(以下簡稱“精陶”)市場總監(jiān)張鐘惠、廣東賽因迪科技股份有限公司(以下簡稱“賽因迪”)副總經理葉金偉都表達出同樣的觀點。
相比海外噴墨機，盡管國產噴墨機的研發(fā)延遲了十年之久，但可以看到，希望、美嘉、泰威、新景泰、彩神、精陶、賽因迪、東海噴墨等國產噴墨機品牌，已占有我國陶瓷噴墨近90%的市場份額。
現狀
憑本土服務、高性價比完勝
“在陶瓷行業(yè)，設備的質量，包括技術先進性永遠是最重要的，在這個前提下的競爭力就依賴于售后服務質量和性價比了。”
希望總經理鄧社廣的一席話，道出了當前國產噴墨機吸引陶企的核心競爭點。
據統(tǒng)計，截至去年年底，我國在線運作的噴墨機約1800臺。從各大噴墨機品牌向中國瓷磚廠家銷售的情況來看，國產噴墨機的國內市場份額約86%。
由于深知我國瓷磚企業(yè)的生產環(huán)境和實際條件，國產噴墨機所提供的服務散發(fā)著濃厚的“本土味”。據了解，大多數陶企技術力量普遍偏弱，特別是只有1-2條生產線的廠家和偏遠產區(qū)，其技術人員知識水平低下、操作經驗不足。
在新景泰總經理彭基昌看來，國產噴墨機制造商具備的貼身、及時、低成本的服務保障契合陶企所需。行業(yè)人士透露，國內噴墨機制造商的合作商務談判能力較高，付款手段靈活，這符合當前我國陶企的“支付習慣”。
性價比高也是國產噴墨機略勝一籌的原因。記者了解到，進口噴墨機運輸費用高昂，當前大部分進口噴墨機比國產噴墨機成本高20%-30%。價格和服務上的劣勢，使進口噴墨機的市場壓力愈來愈大。
另外，深圳市潤天智數字設備股份有限公司(以下簡稱“彩神”)銷售總監(jiān)鐘聲宏認為，當前國產噴墨機在軟硬件方面已獲得巨大進步。“海內外噴墨機的差距越來越小，國產噴墨機的在線打樣功能、墨水計量回收功能等優(yōu)于進口噴墨機。”
探求個中原因，不少業(yè)內人士認為，龐大的市場存量促使國產噴墨機不斷改良和進步。正如張鐘惠所言，“雖然國外噴墨機的制造工藝比我國領先10年，但其市場存量才幾百臺。國內卻用了5年時間，其噴墨機數量就約1600臺。巨大的使用基數使我國噴墨機在應用上優(yōu)于進口設備。”
其中，佛山市三水盈捷精密機械有限公司(以下簡稱“新景泰”)的雙層MINIJET小型瓷片專用噴墨機、精陶的T系列三度燒噴墨機等乃中國首創(chuàng)，并走在世界前列。
有競爭才能進步。延續(xù)先前的成功經驗，各大國產噴墨機制造商繼續(xù)研究我國陶企喜好，開發(fā)出“對味”的技術與產品，通過國際性的競技平臺來一決雌雄。
而今年5月舉辦的廣州陶瓷工業(yè)展(以下簡稱“工業(yè)展”)，將演變成一出“重塑國產噴墨機市場格局”的重頭戲。
設備
細分、傻瓜化特點明顯
“當前噴墨機的制造技術已到達階段性的成熟期，剩下的是個性化的產品細分領域的爭奪。”
彭基昌表示，短短5年，各大國產噴墨機技術進步迅猛，但伴隨競爭白熱化加劇，近兩年不少國產噴墨機制造商特別針對某瓷磚品類“量身定制”出對口的設備。
其中，精陶的D系列在線式陶瓷噴墨印花機和T系列掃描式陶瓷噴墨印花機就是分別專門鎖定外墻磚和三度燒領域所開發(fā)的裝備。前者能適應外墻磚生產的惡劣條件，精準定位打印;后者可實現不同設計之間的精確對位。
據采訪，精陶在福建的銷售形勢一片大好，自去年10月推出外墻磚噴墨機以來，福建銷量超30臺，去年年底也接到江西高安十余臺的訂單。于2012年開發(fā)的三度燒噴墨機，2013年已售出超過50臺。
而新景泰的雙層MINIJET小型瓷片專用陶瓷噴墨印刷機，在小規(guī)格瓷片領域中也發(fā)揮其獨有功效。該設備占用空間少、自帶備用通道雙層送磚、支持插打和雙通道打印、墨桶前置拉出以方便使用。
除了開發(fā)個性化的噴墨機，“傻瓜化”也是愈來愈多設備商追逐的方向。當前客戶在使用噴墨機的過程中，要求設備向簡單化、智能化、自動化、人性化的“傻瓜式”操作發(fā)展。“設備完全做到‘傻瓜化’后，就基本不需配備用于技術維護的售后服務人員了。”葉金偉表示，“維護檢修零服務”是賽因迪的終極目標。值得注意的是，與同行的雙維度清洗結構不一樣，結構緊湊的賽因迪噴墨機乃單維度結構，操作便捷、清洗效率高。
另外，佛山市美嘉陶瓷設備有限公司推出的第二代噴墨機，設備硬件歐洲進口，軟件自主開發(fā)，能處理多個圖像設計文件，圖案從加載到開始打印時間小于30秒，試版圖案無縫(不停機)對接，生產時可試版圖案打印，不需停機加載圖案。
服務
以高效、到位為前提
“伴隨國內產量的快速加大，對連續(xù)生產要求越來越高，作為設備商，前提是必須提升機器連續(xù)運轉的可靠性。”
在彭基昌眼里，國產噴墨機配備的優(yōu)質服務，是保障設備穩(wěn)定性運作的必要條件。
以希望為例，企業(yè)在各大陶瓷產區(qū)均建立售后服務部。據了解，希望目前服務人員已超100人，絕大部分均為受過系統(tǒng)培訓和有豐富工作經驗的售后服務人員，保證第一時間趕赴現場解決生產難題。“在設計機器時，我們專門添加了遠程操控和監(jiān)控等功能，方便在特殊情況下用遠程操作來排除設備故障。”鄧社廣對記者說道。
而精陶的服務人員為客戶及時處理突發(fā)事件的同時，還定期檢查設備運行狀況，排查潛在問題和總結設備維護建議。
系統(tǒng)培訓，已成為噴墨機制造商所提供服務中不可分割的一部分。鄧社廣介紹，希望每月在總部開設兩期培訓班，客戶指派技術人員前來培訓，內容涵蓋理論學習和實際操作。“我們專門配置兩臺設備讓所有學員現場操控，使其親自掌握機器的操作方法及要領。”
據采訪，精陶每周也會進行工作匯總，為當地陶企開展技術培訓。每月堅持增加和培訓服務人員，開展相關考核，達到標準才能上崗。“我們會對客戶電話回訪，要求售后組長、經理月度述職，另外還特意成立監(jiān)督組不定期視察各區(qū)域的服務情況。”張鐘惠認為，只有這樣，方可保證優(yōu)質服務的及時和質量。
精陶今年將進一步開拓代理渠道，借助有實力、有信譽的陶機銷售企業(yè)來開拓市場。“我們在福建、江西和四川已采用代理商銷售模式，今年將擴大到河南、華東、青海、遼寧等地。”
在增強服務力量方面，新景泰未來將新增10-20人來持續(xù)提供安裝、調試、售前、售后的技術咨詢和提升。當前企業(yè)在各大陶瓷產區(qū)已派駐約10名銷售服務人員。
趨勢
圍繞個性化需求開展
“2014年，陶企會搭上噴墨技術應用生產的‘末班車’，預測屆時全國新增噴墨機達500-1000臺，而第一代噴墨設備也迎來換代升級小高峰，這批新增機器約占增長總量的20%——噴墨機制造商的競爭將異常激烈。”
張鐘惠向記者透露，為追求產品的個性化與附加值，陶企越來越偏向多重特殊工藝的噴墨磚生產，“這在2014年下半年可以顯現。”
所以，葉金偉認為噴墨機仍有巨大發(fā)展空間，“陶企轉向個性化需求，使噴墨機結合絲網、輥筒等傳統(tǒng)工藝會成為陶企近期可看的趨勢。”
值得注意的是，噴墨機和傳統(tǒng)印花工藝相結合，對噴墨設備的自動化提出更高要求。對此，賽因迪具有數據聯通、網絡連接的優(yōu)勢，其噴墨機如驅動軟件、噴頭板卡等自主研發(fā)，掌握數據接口，容易通過數字化手段實現現代工藝與傳統(tǒng)工藝的相聯動。“伴隨2013年下陷釉、閃光釉等功能性墨水的應用，多通道、多顏色的噴墨機將是未來的發(fā)展方向。”基于陶企對產品差異化的熱切追求，鄧社廣預測，“8通道，甚至12通道的噴墨機將成常規(guī)配置。”據了解，希望即將推出8通道的新型噴墨機，“當前新品已接到訂單，很快會送到終端用戶那里使用。”
另外，一臺充分滿足客戶所需的噴墨機，離不開各系統(tǒng)與作為核心部件的噴頭的相配合。為了解用戶實際需要，去年11月，精陶與其噴頭合作伙伴日本精工電子科技集團走訪了福建晉江多家陶企，深入一線與客戶面對面溝通，為日后的產品研發(fā)明晰思路。“我們將于今年每季度開展一次走訪產區(qū)一線的活動，屆時還會舉辦相關活動和論壇。”張鐘惠說道。
總體而言，當前國產噴墨機主要朝著功能多元化、噴頭選擇多、適應性廣、自動化程度高、操作人性化、自主研發(fā)能力強等方面發(fā)展。
工業(yè)展
新品展示趨專業(yè)、集中
“2008年，我們抱著激動的心情參加工業(yè)展——中國人也能研制出屬于自己的噴墨機!”
以希望噴墨機為代表的首臺國產噴墨機亮相工業(yè)展的情形，鄧社廣現在還記憶猶新。
鄧社廣說，一開始國產噴墨機的展出，更多是為了展示設備本身。隨著客戶對噴墨技術的深入了解和認知，國產設備更加注重表現打印效果，即從純粹機器的展示過渡到產品效果的展示，從而吸引更多客戶關注。
另外，愈發(fā)激烈的噴墨競爭格局，也推進眾多國產噴墨設備制造商不得不借助國際性展會來專業(yè)、集中地展示各自的新技術和新設備。
在參展規(guī)模上，精陶是不得不提的典型代表。從2011年開始，短短三年，精陶的展示面積逐年擴大，展出設備成倍增長，參展效果快速顯現。其中，去年的展位面積更達1000m2，6大系列11臺設備同臺亮相。“自參加工業(yè)展給觀展商留下深刻印象后，不少客商前往我們總部洽談業(yè)務。”張鐘惠興奮表示，自2013年在工業(yè)展大規(guī)模展示以來，精陶業(yè)績上漲迅猛，并出口到印度、伊朗、埃及等地。
新產品素來是工業(yè)展上最耀眼的閃光點。絕大多數噴墨設備制造商都會在即將來臨的工業(yè)展上展示其拳頭設備。
今年首次攜帶噴墨機參展的賽因迪，屆時將展示寬800mm的8通道噴墨機和寬350mm的6通道噴墨機，并配有現場應用視頻展示;新景泰會圍繞雙層MINIJET小型瓷片噴墨機來顯示設備的功能性和細分市場的專業(yè)性;彩神則展示同時采用東芝和柯尼卡美能達噴頭的C8系列噴墨機，并計劃與柯尼卡美能達在展位上舉辦系列論壇。
工業(yè)展，猶如一個璀璨廣闊的舞臺，它允許舊的成為經典，并激蕩新的可能發(fā)生。且看國產噴墨機如何用日臻成熟的技術，續(xù)寫我國陶瓷設備制造商的非凡魅力，重塑中國陶瓷噴墨的發(fā)展態(tài)勢。
被金融市場拖入發(fā)展徘徊期的全球制造業(yè)，正在尋找一個發(fā)展的突破口。對于中國制造業(yè)企業(yè)來講，這種需求更加迫切和直接：擺脫“中國制造”的束縛，及早實現向“中國創(chuàng)造”和“中國智造”的轉變。
事實上，經歷了前一段高速發(fā)展時期，中國制造業(yè)企業(yè)的很多短板已經逐漸顯現：低廉的人力成本、不計后果的環(huán)境成本、盲目擴張的業(yè)務版圖，以及單一的盈利模式，都已經不再能夠使得中國工業(yè)企業(yè)維持一個足夠有競爭力的持續(xù)發(fā)展動力。面對逐漸向中國工業(yè)企業(yè)打開的全球工業(yè)市場，中國制造業(yè)除了要解決包括設計創(chuàng)新、設計效率、節(jié)能減排、成本控制、產品質量、產品安全和供應鏈協同等在內的諸多問題，還要面臨人民幣近年來的迅速升值和原材料、勞動力成本的急劇上升等棘手問題。很顯然，選擇有效的數字化設計工具和流程，是幫助中國制造業(yè)企業(yè)最快構建自身競爭實力、強化在國際市場上的地位，從激烈的競爭中脫穎而出的關鍵。眾所周知，從最初的AutoCAD設計軟件到如今的三維技術、云技術的普及，以及2014新產品及套件的全線升級，歐特克都為制造業(yè)在技術變革和產業(yè)升級提供了巨大的動力。其針對客戶推出的數字化樣機解決方案更是幫助客戶實現了產品從概念設計、工程設計、設計驗證到生產規(guī)劃的全部數字化。無疑地作為設計工具的專家，歐特克產品完全符合中國制造業(yè)企業(yè)實現升級轉型的需求。智繪：從CAD技術龍頭到CAD應用翹楚了解歐特克的人都知道，從1982年美國人JohnWalker與15位伙伴共同創(chuàng)建了歐特克公司開始，無論是二維的AutoCAD，還是已經成為行業(yè)標準的DWG文件格式，甚至是AutodeskInventor、Revit……，歐特克始終把對CAD技術的研發(fā)作為公司發(fā)展的核心動力。而從2010年開始，歐特克也開始注意到更多IT技術對CAD應用的影響，從而自AutoCADWS開始，相繼推出了基于云計算技術的Autodesk360等CAD應用。將云計算引入CAD應用，打破了CAD技術對于CAD應用的桎梏，將CAD產品的競爭從單一功能的競爭，引向應用模式和應用體驗的比拼，從而在CAD產品的賽跑當中，再次獲得領先的地位。從最初的AutoCAD系列產品開始，到Inventor、Alias、AutodeskSimulation、AutodeskVault、3dsMax、Maya、RevitArchitecture，甚至SketchBook……歐特克通過研發(fā)和收購，旗下產品線逐漸趨于完整。到目前為止，歐特克可為企業(yè)設計師和管理者提供從描繪一張最簡單的設計草圖到完成設計一個復雜結構的產品，所需的各種設計軟件工具，以幫助企業(yè)高效快速的設計生產出最理想的產品。如AutodeskSketchbook、AutodeskAlias造型設計軟件以及AutodeskInventor三維設計軟件可以幫助設計師短時間內將創(chuàng)意轉化為概念設計并高效快捷的完成設計；AutodeskSimulationMoldflow、AutodeskSimulationCFD等豐富的模流分析、流體分析等用于驗證設計，可以幫助客戶在早期設計階段避免由于設計引起的產品質量問題，保證產品投產之后擁有更可靠的品質。CAD工具數量的豐富為實現“智繪”提供了技術基礎。從2010年開始，歐特克開始對旗下的產品進行更深入的整合和組合：歐特克開始以套件的形式推出面向不同行業(yè)和不同業(yè)務需求的解決方案。相對單個產品性能的提高，產品組合需要對不同行業(yè)用戶的不同業(yè)務需求和業(yè)務流程有更深刻的理解。確切地說，這種改變是一種以用戶需求為驅動的系統(tǒng)應用模式的調整，是對用戶需求的一種滿足。以往，在制造業(yè)領域，工程師需要根據自己的現實需求選擇要使用的軟件：設計會用到二維設計AutoCAD和三維設計軟件Inventor，分析需要AutodeskSimulation系列產品，數據管理需要用到AutodeskVault，在滿足銷售需求時需要用到3dsMax來做渲染……這就使得企業(yè)決策者和工程師始終處于對軟件的選擇當中。但是設計研發(fā)過程本身應該是連貫的，不應該由于使用的軟件不同而人為割裂。歐特克最早關注到設計過程連貫性和整體性，并也正在通過創(chuàng)造一些新的工具來幫助用戶完成整體設計。因此，歐特克將更多的行業(yè)知識和設計知識固化到軟件系統(tǒng)當中，同時，根據不同用戶的不同需求，將其一定和可能用到的軟件進行打包，以產品組合套件的形式代替以往單一產品的銷售，將經過篩選和集成的軟件一次性提供給用戶。這就是類似于將原本單一的點按照用戶的需求連接成線，再按照行業(yè)的需求將不同的線結織成網，從而不僅使用戶直接跳過了選擇的過程，而且各個系統(tǒng)之間的銜接也更流暢。這才是真正的充滿智慧的繪圖，真正的“智繪”。蛻變：從CAD工具到泛PLM系統(tǒng)已邁過三十個春秋的歐特克，從最初的CAD起家，歐特克從來沒有停止對自身產品研發(fā)平臺的豐富和構建。自通過陸續(xù)收購Moldflow、Algor和CFdesign后。到了2011年，歐特克公司開始對所掌握的CAE系統(tǒng)進行了調整，調整后的CAE產品系列主要包括AutodeskSimulationMechanical、AutodeskSimulationCFD、SimulationComposite、AutodeskSimulationDFM、AutodeskRobotStructuralAnalysisProfessional和AutodeskSimulationMoldflow等，基本覆蓋從設計、制造和材料等全仿真流程。此刻的歐特克CAD用戶開始意識到，歐特克對于CAD和CAE兩種系統(tǒng)的真正集成應用時代開啟了。不僅如此，歐特克也開始構建帶有自身特征的全新PLM系統(tǒng)。事實上，歐特克針對產品數據管理提供的AutodeskVault始于2000年之后，這也是歐特克最早的PLM基礎。AutodeskVault是一個與AutodeskInventorProfessional、AutoCADMechanical和AutoCADElectrical集成的簡便易用的數據管理工具。其定位是一個產品數據管理軟件，目的也非常明確：幫助設計團隊跟蹤進展中的工作，在多用戶環(huán)境中保持版本控制，組織設計數據，將產品信息整合到一起，從而減少數據錯誤的發(fā)生，同時支持對設計數據的重用。與其說AutodeskVault具有PLM的某些基本功能，不如說AutodeskVault面向的服務對象，依然是最廣大的CAD用戶。而作為基于云計算的PLM系統(tǒng)，AutodeskPLM360以SAAS（軟件即服務）的形式出現，因此，用戶可以通過任何的桌面和移動設備登錄網頁，從而使得所有需要利用產品數據的人，都可以便捷高效地獲得PLM所帶來的便捷。也正是因為SAAS和云計算的支持，AutodeskPLM360充分實現定制化：用戶需要怎樣的PLM，AutodeskPLM360就能隨需應變。從功能上看，被定義為“適用于整個企業(yè)的完整PLM解決方案”。AutodeskPLM360涵蓋：工程、企業(yè)流程管理（BPM）、計劃與項目管理、新產品發(fā)布（NPI），以及質量和法規(guī)遵循等功能。不難看出，無論是AutodeskSimulation、AutodeskVault還是AutodeskPLM360，都與AutoCAD保持著相同的態(tài)度：面向更多的用戶提供更簡單、有效的應用。而也正是由于這些PLM產品的推出，使得歐特克的CAD產品不再僅僅是一種繪圖的工具，其已經成為企業(yè)產品數據的源頭。換個角度看，這些泛PLM系統(tǒng)正在將AutoCAD的觸角向業(yè)務的各個層面延展，用戶對CAD的應用深度以及CAD數據對于企業(yè)的影響力也因此不斷推進。最新的消息顯示，2013年年底，歐特克公司將以2.76億美元現金收購英國CAM軟件提供商Delcam公司。預計該交易將于其2015財年第一季度（2014年2月28日結束）完成。歐特克總裁兼CEO卡爾·巴斯通過新聞稿說：“我們正朝著提供更好的制造體驗的道路上邁出了重要的一步。Autodesk和Delcam公司一起，將有助于進一步數字化制造技術的開發(fā)和實施。”
在結束的2013美國AU“大師匯”上，歐特克宣布正式推出業(yè)內首款基于云的計算機輔助制造（CAM）解決方案——CAM360。資料顯示，CAM360是以歐特克現有的針對制造商的云服務套件為基礎，打造出真正基于云的從設計到制造的全程解決方案，用戶可真正隨時隨地利用靈活的下一代工具來創(chuàng)建數字原型、進行模擬并轉化為實體。據悉，CAM360借助云近乎無限的計算能力，使用戶可以利用協作工具與共享數據存儲，為用戶帶來無可比擬的易用性和靈活性。同時CAM360還可以滿足用戶與合作者以及客戶之間迅速展開互動，并以前所未有的速度解決最困難的機械加工項目。由于CAM360是一種多平臺計算機數控（CNC）編程解決方案，因此可以超越傳統(tǒng)桌面工作流程的相關常規(guī)限制。制造流程中幾小時的差別便對整個交付時間產生影響，而CAM360建立在歐特克成熟的HSM技術基礎之上(HierarchicalStorageManagement的簡寫，意為“分層存儲管理”)，可大幅改善整個供應鏈的效率與效能。憑借CAM360，企業(yè)可對從設計到制造流程中可能出現的任何制造問題或異常，進行靈活處理。
CAM360
顯然，歐特克已經在著手補足解決方案的最后一個環(huán)節(jié)——制造。這不僅僅可以從根本上豐富歐特克自身CAM始終缺乏的業(yè)務短板，同時，也會使歐特克所倡導的數字化樣機有機會從數字化走向現實的加工車間。實現自身業(yè)務和解決方案的真正蛻變。綻放：歐特克對制造業(yè)的價值總部位于德國斯圖加特的博世公司，是全球100強企業(yè)之一。博世汽車部件（蘇州）有限公司成立于1999年，從公司的業(yè)務角度講，主要由五個事業(yè)部組成，分別專注于生產和銷售汽車電子、底盤控制、底盤制動、多媒體系統(tǒng)和ATMO設備。作為歐特克產品的用戶之一，博世汽車部件（蘇州）有限公司的產品研發(fā)需要解決：項目大，設計生產周期短等普遍問題。不僅如此，博世汽車部件（蘇州）有限公司由于是集產品研發(fā)和生產、銷售于一身的公司，因此還必須解決設計和生產數據一致性的問題，同時，針對整車廠的產品開發(fā)需求，如何確保汽車裝備和零部件設計的異地同步和生產的標準化，也是其不得不時刻考慮的產品研發(fā)問題——其難度可想而知。2007年，博世汽車部件（蘇州）有限公司選中歐特克來構建自身的產品研發(fā)平臺：選用Inventor作為其主要的設計工具；為了解決協同設計的問題，選擇并實施了Vault。項目實施完成并正式投入使用后，效果明顯。首先，Inventor簡單、易學，具有較強的造型、裝配功能，因此可以輕松實現兩維三維數據的關聯更新。借助Inventor驗證物理樣機與實際運動的可靠性，使博世（蘇州）的設計、生產數據關聯更新的效率提高了28%。其次，Vault與Inventor等可緊密集成，因此可以利用Vault實現圖紙的集中存儲，保證了數據的安全，提高了圖紙的查找效率。同時，提高了協同設計的效率，實現了圖紙的版本控制，從而大大減少了錯誤率。1997年12月成立的川油廣漢宏華有限公司（四川宏華前身）自成立以來，工程師們就已經開始使用二維CAD系統(tǒng)來進行產品的開發(fā)。與傳統(tǒng)的手繪相比，通過使用CAD系統(tǒng)，工程師的效率得到了很大的提高，減少了不少的人工工作。恰恰是因為效果明顯、學習簡單，二維CAD在四川宏華的工程技術人員當中得到了極高的普及。從2010年以后，四川宏華開始在整個設計團隊當中選用和實施了歐特克公司的Inventor軟件，共計劃分三個階段來實施。第一個階段，Inventor系統(tǒng)培訓和制定設計規(guī)范；第二個階段，Vault安裝配置和實施培訓；第三個階段，Inventor設計流程培訓。很顯然，四川宏華設計平臺升級的切入點非常明確：結合公司的實際情況，從設計的全流程考慮，選擇合適的三維設計軟件。2010年11月，歐特克為四川宏華制作了一套基于Inventor的BOM表序號處理工具，12月，集團信息中心針對工藝研究所的要求，編寫了一套BOM表轉換程序，兩套程序經過測試，完全滿足工藝研究所的要求。到2010年底，在集團的信息中心工藝研究所、研發(fā)部、產品研究所、企管部、銀華世紀和歐特克的積極支持配合下，三維設計軟件的應用與推廣工作得以順利開展，目前大部分人員已經掌握了三維軟件的使用方法，研究所的新項目已經開始使用三維設計。2011年3月9日，在四川宏華內部舉辦的Inventor設計大賽上獲勝的黃玲玲在談到改用三維CAD進行產品設計時認為，設計工具的升級不僅使得設計工作更加輕松，而且協同設計的產品開發(fā)模式也密切了不同部門工程技術人員的聯系，使得產品開發(fā)的過程更加順暢和有序。這只是幾個歐特克解決方案在工程機械企業(yè)當中非常平常的一些成功案例，除此之外，在汽車制造和仿真注塑等領域，歐特克依然保持了非常好的表現。2013年11月13日，在歐特克AU“大師匯”召開的同時，2013Autodesk數字化仿真技術中國區(qū)用戶大會暨第四屆AutodeskSimulationMoldflow大師賽也完美落幕。在決賽中來自中日龍電器制品（深圳）有限公司的李敏拔得頭籌。事實上，作為國內注塑成型領域內的年度盛會，這是歐特克連續(xù)第四年舉辦Moldflow大師賽，在中國有超過1500家用戶選擇歐特克注塑成型仿真解決方案。作為歐特克數字化樣機仿真解決方案的一部分，以Moldflow為核心的塑膠產品和模具的集成式設計、驗證、優(yōu)化的全面解決方案，使得AutodeskSimulationMoldflow能夠與AutodeskSimulationMechanical結構強度分析軟件、AutodeskSimulationCFD流體、熱分析軟件完全整合，將Moldflow的工藝性分析與結構強度分析、流場及熱分析高度集成，具有很強的互操作性。并且可以更好地融入產品開發(fā)過程的各個階段，實現底層數據的無縫傳遞，支持用戶在設計的初期更加快速及時、靈活準確地對設計方案進行全面的預測、優(yōu)化和驗證。減少對高成本物理樣機的需求，避免潛在的制造缺陷，更快地將創(chuàng)新產品推向市場。汽車是一個復雜的綜合產物，其設計制造流程涉及面非常廣，涵蓋造型設計、工程設計、零部件成型、空氣動力學模擬、可視化呈現等多個維度。從協作的角度看，零部件供應商、全球化的產品研發(fā)團隊與汽車制造商之間高效的合作是產品實現加速創(chuàng)新、獲得市場成功的關鍵。因此，對于汽車制造商來說，在設計之初，數據傳輸、分析和設計集成就成為汽車行業(yè)的一大挑戰(zhàn)。在高度分工與協作的生產制造流程中，數字樣機與整合式的平臺化解決方案逐漸發(fā)展成設計工具的主流趨勢。如今，在汽車制造領域，歐特克的汽車設計理念已經延伸至制造階段的工廠設計環(huán)節(jié)，保證工廠的設計布局能夠最大化地滿足汽車設計、生產、制造的全流程需求。以歐特克工業(yè)造型設計軟件AutodeskAlias、照片級的渲染軟件AutodeskVRED和仿真驗證系列軟件AutodeskSimulation，以及歐特克產品設計套件（AutodeskProductDesignSuite）和歐特克工廠設計套件（AutodeskFactoryDesignSuite）為例：它們能提供從早期的草圖繪制、造型、渲染、仿真模擬，到數字化設計平臺，再到工廠的設計布局，涵蓋汽車從概念設計到可視化、仿真模擬再到生產制造以及售后整個全流程需求。迄今為止，歐特克已在全球范圍內，為制造企業(yè)提供優(yōu)秀的、針對其行業(yè)特點的軟件產品和技術咨詢服務�，F在，歐特克對于全球制造企業(yè)的價值正在綻放出切實的效益。
“不管是做云服務平臺，還是打造信息產業(yè)的電商平臺，一個中心點就是為企業(yè)服務，這讓我們企業(yè)非常有信心走出‘寒冬’。”2013年12月26日，由福安市電機工程學會組織召開的福安機電產業(yè)集群第五屆年會暨先進制造孵化平臺與中國電機電器云平臺開通大會在福安市舉行。福建亞南電機總經理盧友文在發(fā)言中動情地說出肺腑之言。
福安市是享譽海內外的“閩東電機”發(fā)源地。歷經五十五年發(fā)展，閩東電機電器產業(yè)已形成產業(yè)鏈基本配套，有超過300家整機廠與超過1000家配套與商貿企業(yè)、超過10萬人從業(yè)的較大規(guī)模產業(yè)集群，已入選全國百佳產業(yè)集群，是福建省重點培育的36個產業(yè)集群之一。
福建省，以及寧德市和福安市等三級政府部門高度重視閩東電機產業(yè)發(fā)展，相繼出臺扶持政策。尤其是2012年5月15日，省政府專門出臺了《關于加快推進閩東電機電器千億產業(yè)集群發(fā)展措施的通知》（閩政文〔2012〕182號）。這是在全球經濟不景氣的大環(huán)境下，特地為該產業(yè)持續(xù)發(fā)展出臺的政策，從規(guī)劃編制、土地配套、財稅扶持、技術改造等九個方面提出了具體扶持措施，為閩東電機的逆勢發(fā)展增添了動力，從而確保2012年與2013年閩東電機產業(yè)持續(xù)發(fā)展。
數據表明，閩東電機產業(yè)發(fā)展目標是千億元。
如何實現這一目標，先進制造孵化平臺與中國電機電器云平臺的開通為福安電機向千億元目標扎實推進，打通了快車道。
搭建高科信產業(yè)發(fā)展平臺
“福安機電產業(yè)集群發(fā)展到今天，已經進入一個非常關鍵的時期。從2008年金融危機到現在，整個產業(yè)一直還沒有實現轉型升級。雖然很多企業(yè)做了不少努力，開發(fā)了很多新產品，在國際市場的開拓也很有成績，但很多企業(yè)還處在困難時期。”盧友文的擔心，也許是整個機電行業(yè)人的憂慮。
在向千億元目標邁步的進程中，閩東電機近兩年面臨前所未有的困難。有些企業(yè)甚至步履維艱，難以為繼。但是，全行業(yè)積極克服困難，提振信心，迎難而上，創(chuàng)造了不一般的業(yè)績。
“要改變閩東電機當前發(fā)展疲狀，就必須下決心在產業(yè)發(fā)展的最艱難時期迅速提升生產力，促使整個產業(yè)生成‘降低成本、提升質量、增進科信創(chuàng)新力’這一良性循環(huán)體系。”這是福安市電機工程學會理事長繆則光為福安電機行業(yè)整體提升給出的良方。
沿著這個思路，去年，福安市電機工程學會在開展科學技術服務方面組織多場高效電機研發(fā)試制研討與經驗交流會，提升企業(yè)應對高效電機新產品研發(fā)的能力；組織編制中小高效電機企業(yè)聯盟標準；組織研發(fā)團隊研制出多種高效電機新產品供企業(yè)共享。
在開展信息化服務方面，收集分析大量產業(yè)信息，積極報道企業(yè)信息與閩東機電產業(yè)集群信息。舉辦云計算技術與閩東機電產業(yè)集群電子商務平臺建設報告會與研討會。與省市電信相關部門多次召開“窗口”平臺建設技術研討會等。
在開展培訓服務方面，舉辦10多場學術報告與技術交流會，使廣大專業(yè)人員得到良好的繼續(xù)教育。
福建省機械工業(yè)聯合會會長陳慶友對福安市電機行業(yè)的發(fā)展這樣評價：“福安市機電產業(yè)集群是一年一個樣。每年都有新舉措，每年都有新進步。特別是在改革開放以來形勢最嚴峻的2012年行業(yè)整體下滑，困難重重，但在2013年，扭轉了頹勢，有了向好發(fā)展的趨勢。在這兩年里，福安電機企業(yè)始終以冷靜的態(tài)度面對挑戰(zhàn)，取得了矚目成績。”
福建機械行業(yè)2013年產值突破5000億元，銷售收入達5000億元。在這其中福安電機表現突出，增長率好于全省平均數，出口增幅也好于全省平均水平，電機出口增長率更是全省最快的。
開通中國電機電器云平臺
隨著陳慶友和福建省電機工程學會副理事長兼秘書長游仁敏雙手將覆蓋在銅匾上鮮艷的紅布徐徐掀開，宣告著“中國電機電器云平臺”在福安市正式開通。
同時，中國電機行業(yè)云服務平臺、中國電機與按摩器電子商務云平臺，千億電機產業(yè)集群地域性云信息集散存儲中心，以及先進制造體驗中心、實踐中心、培訓中心、科信服務中心等形成的企業(yè)先進制造整體孵化平臺同時開通，將步入閩東電機產業(yè)集群以人才科技高地為支撐、以兩化深度融合為抓手、以云科技為驅動力的全新發(fā)展進程。
“一是提升認識，對云平臺及其作用要認識到位并發(fā)揮作用。二是目標明確，要在產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈和資金鏈的結合點上做文章。三是合力推進，學會和企業(yè)共同使平臺發(fā)揮作用。四是確保實效，抓住重點和突破口，通過轉化和孵化，使新產品實現產業(yè)化。”在中國電機電器云平臺開通后，福安市副市長林瑞全提出四個建議。
創(chuàng)建“中國電機電器虛擬研究院”
“云平臺的開通是一個良好開端。只要有各方面的支持和幫助，我們就會克服困難。作為企業(yè)來說，使命只有一個：把產品做好，把企業(yè)做好。”面對2014年的挑戰(zhàn)，盧友文沉著、堅定。
福安市將完善提升“中國電機電器云平臺”等3大云平臺功效，將在先行創(chuàng)建的中國電機電器云平臺、中國電機行業(yè)云服務平臺、中國電機與按摩器電子商務云平臺等大批云科技先導網站的基礎上，進一步完善和提升系列云平臺的功效，力促福安成為我國乃至全球電機電器行業(yè)綜合信息、綜合服務、綜合商務的云資源中心，促進閩東機電產業(yè)集群更快、更好發(fā)展。
充分認識企業(yè)先進制造孵化平臺與云服務平臺建設，既是產業(yè)發(fā)展的新動力，更是促進支柱型二產嫁接科信高附加值，實現轉型升級并收獲支柱型三產碩果的催化劑。福安電機工程學會將2014年設定為引導產業(yè)向三產轉型的元年。現今，先進制造孵化平臺與云平臺的建成為產業(yè)轉型升級提供了保障。擬建的全國首個電機電器云研究院，不僅造福閩東發(fā)展也將收獲全國乃至全球業(yè)界的三產成果。福安電機工程學會還將發(fā)動閩東本土化會員共建各類電機電器云資源庫，并計劃建設云資源庫孵化基地。
“2014年要加快產業(yè)結構調整，兩手都要抓好。一是穩(wěn)中求進，千方百計解決企業(yè)面臨的難點和熱點問題，特別是中小企業(yè)的困難，使他們順利渡過難關；二是科技要提升，要以創(chuàng)新為驅動。抓好產業(yè)結構調整，相信在黨中央的正確領導下，在省委省政府的領導下，全省機械行業(yè)將穩(wěn)健發(fā)展。”陳慶友的鼓勵既針對福建省機械行業(yè)，更是面向福安市電機產業(yè)。創(chuàng)建國家級中小企業(yè)公共服務示范平臺的計劃已經在進行中。
